福建緩蝕阻垢劑之冷卻水系統中發生金屬腐蝕的危害非常嚴重，腐蝕會引起設備停車影響生產、生產原料和產品流失、出現事故或發生環境污染等現象，經濟損失巨大。冷卻水中金屬換熱設備腐蝕主要是由于化學、電化學和微生物等因素造成的。主要如下。

 (1) pH的影響 在自然界正常溫度下，水的pH值一般在4.3～10之間。碳鋼在這樣的水中，表面上所接觸的一層水常常被氫氧化亞鐵所飽和，并在碳鋼表面上形成氫氧化亞鐵覆蓋膜。此時碳鋼腐蝕速率主要決定于氧通過氫氧化亞鐵覆蓋膜，擴散到碳鋼表面上的去極化作用。當pH值低于4.3時，在碳鋼表面產生氫的去極化作用，腐蝕速率會迅速加快。當pH值大于10以上、水呈堿性時，金屬表面上形成的氫氧化亞鐵覆蓋膜的溶解度進一步減小，有利于極化作用，因此腐蝕速率變小。

另外當pH偏酸性時，碳鋼表面不易形成有保護性的致密的碳酸鈣垢層，其腐蝕速率比pH偏堿性時要高些。

(2)水質的影響金屬受腐蝕的情況與水質關系密切。當水中溶解鹽含量高，水的導電性增加時，腐蝕現象增加，所以海水的腐蝕性比淡水嚴重。當水中Cl-、SO42-的含量高時，水的腐蝕性也會增加。水中溶有氧化性的鉻酸鹽、鎢酸鹽、鋁酸鹽、硅酸鹽、亞硝酸鹽時，可起到腐蝕的作用，然而同樣具有氧化性的Cu2 、Fe3 、Hg2 、Cl0-等離子則促使腐蝕進行。

(3)溶解氣體的影響水中溶解的氣體是二氧化碳和氧氣。但出于環境的污染，當冷卻水在冷卻塔向下噴淋與逆流鼓入的空氣相遇時，混入空氣中的硫化氫、氨、氯等氣體就會溶入水中。這些溶解的氣體對水的腐蝕性影響很大。

(4)水溫的影響  水溫對金屬腐蝕的影響，往往取決于氧的擴散速率。一般情況下，溫度上升10℃，則腐蝕速率約增加30%。

(5)水流速度的影響  碳鋼在冷卻水中被腐蝕的主要原因是氧的去極化作用，而腐蝕速率又與氧的擴散速率有關。因此水流速度大有利于氧的擴散，所以碳鋼的腐蝕速率隨著水流速度升高而加大。

(6)懸浮固體的影響  空氣中的灰塵、砂粒會通過冷卻塔被帶入冷卻水中；補充水的濁度如控制不嚴，也會給冷卻水系統帶入懸浮固體。懸浮固體在系統中，特別是在低流通部位（如水走殼程），會發生沉積，這些沉積層是疏松多孔的，因此，沉積層下部金屬容易和周圍金屬形成濃差電池，造成局部腐蝕。